 |
ستيليت 6 كوبالت قاعدة الصب عصا RCoCr-A سبيكة الكوبالت سلك اللحام السطحي عالي درجة الحرارة
تفاصيل المنتج:
| مكان المنشأ: | الصين |
| اسم العلامة التجارية: | ZHEMU |
| إصدار الشهادات: | ISO |
| رقم الموديل: | القياسية والتخصيص |
شروط الدفع والشحن:
| الحد الأدنى لكمية: | غير محدود |
|---|---|
| الأسعار: | As Per Quotation |
| تفاصيل التغليف: | مربع الخشب الرقائقي |
| وقت التسليم: | 25-35 يومًا |
| شروط الدفع: | T/T |
| القدرة على العرض: | 5000 كجم في الأسبوع |
|
معلومات تفصيلية |
|||
| الاسم: | قضيب صب من سبائك الكوبالت من Stellite6 RCoCr-A لسطح اللحام عالي الحرارة وسلك اللحام الكهربائي | المواد: | CoCrMo |
|---|---|---|---|
| التركيب الكيميائي: | CoCrMo | الشكل: | العصا |
| اللون: | فضي/رمادي | الكثافة: | 19.2 جرام/سم3 |
| قطرها: | 2.7 مم 3.2 مم 4.0 مم | ||
| إبراز: | سبائك الكوبالت,ستيليت 6 عصا,عصا صب القاعدة الكوبالت,Stellite 6 Rod,Cobalt Base Casting Rod |
||
منتوج وصف
ستيليت 6 كوبالت قاعدة الصب عصا RCoCr-A سبيكة الكوبالت السطحية عالية درجة الحرارة السطحية لحام الأسلاك الالتحام الكترود
عصى صب على أساس الكوبالت Stellite6
المواصفات: 2.7mm،3.2 ملم، 4.0 ملم،
الطول 1000 ملم
المعيار: AWS A5.21001 ERCoCr-A
التعليمات:
ستيليت6العمود الصب متواصل هو واحد من الأكثر استخدامًا في الكربيد المسمنت على أساس الكوبالت ، مع محتوى معتدل من الكربون والوتفورمغن وقوة جيدة.في نطاق واسع من درجات الحرارة أقل من 800 درجة مئوية، لديها مقاومة جيدة للتآكل ، مقاومة درجات الحرارة العالية ، مقاومة للاصطدام ومقاومة للاستنشاق. يمكن معالجته.
الغرض:
لدرجة حرارة عالية ومقاومة الارتداء والتآكل في ظل ظروف العمل تتطلب الحفاظ على مناسبات أداء جيدة. على سبيل المثال، سيارة، صمام محرك الاحتراق الداخلي،صمام درجة حرارة عالية وضغط عالي، وشفرة القطع الساخنة، والصنع الساخن يموت، وما إلى ذلك تتعرض للصدمة وارتفاع درجات الحرارة الأحداث، فضلا عن تحمل الداخلية والخارجية حلقة السطح.
صلابة درجة حرارة الغرفة:
HRC40-46
التركيب الكيميائي لسلك اللحام (%)
| ج | سي سي | نـي | في | W | كـ |
| 0.9-14 | 26-32 | ماكس 30 | ماكس 30 | 3.0-60 | ريم |
الخصائص الميكانيكية للمعادن المستودعة (القيمة المرجعية)
|
قوة التمدد MPa |
صلابة درجة حرارة الغرفة HRc |
صلابة درجة حرارة عالية -- مثال HV | |||
| 500درجة مئوية | 600درجة مئوية | 700درجة مئوية | 800درجة مئوية | ||
| 800 | 40-45 | 365 | 340 | 274 | 250 |
يبرز ستيليت 6 في البيئات البحرية بسبب مقاومة الارتداء المتفوقة ومقاومة التآكل ومقاومة تآكل التجويف.
بالمقارنة مع سبائك أخرى:
1. ** البرونز الألومنيوم**: في حين أن NABs لديها خصائص ميكانيكية جيدة وغالبا ما تستخدم في الهياكل البحرية، ستيليت 6 يوفر مقاومة أفضل للاستنزاف ويمكن أن تكون أكثر ملاءمة لارتداء عال،درجة حرارة عالية، أو البيئات المهترئة.
2الفولاذ المقاوم للصدأ: يتفوق ستيليت 6 بشكل عام في مقاومة الارتداء ولكن قد يكون لديه مقاومة أقل للتآكل ، وخاصة ضد التآكل.الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الأداء مثل السوبرا أوستنيتيكس يمكن أن تنافس ستيليت 6 في كل من ارتداء ومقاومة التآكليعتمد اختيار السبائك على التطبيق المحدد، وظروف التشغيل، والاعتبارات التكلفة.إلى جانب فعاليتها من حيث التكلفة مع مرور الوقت، مما يجعلها خيارًا ممتازًا للمكونات التي تتطلب متانة وطول العمر في الظروف البحرية القاسية.
ملاحظة:
1يمكن إجراء لحام السطح عن طريق لحام غاز الأكسجين-الأسيتيلين أو لحام قوس التونغستين الأرجون (اليدوي أو التلقائي).
2عند استخدام لحام غاز الأكسجين - الأسيتيلين ، يجب استخدام شعلة الكربونة لحام السطح ، ويجب الحفاظ على طول قلب الشعلة والشعلة الداخلية في 1:3.
3يجب معالجة الجزء الزاوي من سطح اللحام إلى زوايا مستديرة وإزالة الأكسيد والزيت وغيرها من الأوساخ على سطح المادة الأساسية
بعد أن تصل المادة إلى السطح
4يجب اختيار درجة حرارة التسخين الملائمة وفقا لنوع المعدن العادي وحجم القطعة.
5عند لحام السطح ، لا تحتاج إلا إلى تسخين المواد الأساسية لتقديم حالة "تعرق" (ترطيب) ، ويمكن إضافة قطرات ذوبان سلك الحراري
لا ينبغي إذابة المادة الأساسية. يمكن إعادة إذابة كل طبقة من السطح عن طريق شعلة الكربون على سطح طبقة اللحام ، للتحقق من وجود مسام ،الانخفاضات أو عيوب السطح غير الكافية، واللحام مرة واحدة وجدت.
6يجب وضع قطعة العمل بعد لحام السطح على الفور في خزان رمل جاف ومسخن مسبقًا أو رماد العشب لتبريدها ببطء وتجنب الشقوق.
7يجب أن يتم أولاً تخريب طبقة السطح. إذا تم العثور على عيوب، يجب إعادة تسخين القطعة المعدة وحاملها وفقًا للخطوات المذكورة أعلاه.
