Las barras redondas de acero inoxidable duplex

S32205 S31803 F55 1.4462 2205 Acero inoxidable doble

 

Estándar de calidad
Especificación estándar ASTM A182 para bridas de tubos de aleación de acero forjado o laminado, accesorios forjados y válvulas y piezas
Especificación estándar ASTM A276 para barras y formas de acero inoxidable
EN 10088 parte 3 de acero inoxidable
Especificación estándar ASTM A240 para chapas y bandas de chapa y banda de acero inoxidable de cromo y níquel cromo
Grados similares

Composición química (%)
Propiedades mecánicas (anilladas)
Resistencia a la corrosión
Corrosión general: debido a su alto contenido de cromo (22%), molibdeno (3%) y nitrógeno (0,18%),Las propiedades de resistencia a la corrosión del acero inoxidable dúplex 2205 son superiores a las del acero inoxidable 316L o 317L en la mayoría de los entornos.
Resistencia a la corrosión localizada: el cromo, el molibdeno,y el nitrógeno en el acero inoxidable 2205 duplex también proporcionan una excelente resistencia a la corrosión de las hendiduras y grietas, incluso en soluciones muy oxidantes y ácidas.
Resistencia a la corrosión por esfuerzo: se sabe que la microestructura dúplex mejora la resistencia a la corrosión por esfuerzo de los aceros inoxidables.
El agrietamiento por corrosión por estrés de cloruro de los aceros inoxidables austeníticos puede ocurrir cuando están presentes las condiciones necesarias de temperatura, estrés de tracción, oxígeno y cloruros.Dado que estas condiciones no se controlan fácilmente, el agrietamiento por corrosión por esfuerzo ha sido a menudo una barrera para utilizar 304L, 316L o 317L.
Resistencia a la fatiga por corrosión: el acero inoxidable dúplex 2205 combina una alta resistencia y una alta resistencia a la corrosión para producir una alta resistencia a la fatiga por corrosión.Las aplicaciones en las que los equipos de procesamiento están sujetos tanto a un entorno agresivamente corrosivo como a una carga de ciclo pueden beneficiarse de las propiedades del acero inoxidable dúplex 2205.
Procesamiento
Formación en caliente: se recomienda formar por debajo de 600 ° F siempre que sea posible.El acero inoxidable 2205 duplex es bastante blando a estas temperaturas y se forma fácilmentePor encima de este intervalo, el acero inoxidable 2205 duplex está sujeto a desgarro en caliente. Inmediatamente por debajo de este intervalo, la austenita se vuelve sustancialmente más fuerte que la ferrita y puede causar agrietamiento.un peligro particular para los bordes "fríos". por debajo de 1700 ° F puede haber una rápida formación de fases intermetálicas debido a la combinación de temperatura y deformación.debe ser seguido por un recocido de la solución completa a 1900 ° F mínimo y apagado rápido para restablecer el equilibrio de faseNo se requiere ni se recomienda el alivio de tensiones; sin embargo, si debe realizarse, el material debe recibir un recocido de solución completa a 1900 ° F como mínimo,seguido de un enfriamiento rápido o de un apagado por agua.
Formación en frío: el acero inoxidable dúplex 2205 es fácilmente cortado y formado en frío en equipos adecuados para trabajar aceros inoxidables.debido a la alta resistencia y al rápido endurecimiento del acero inoxidable 2205 dúplexEn el caso de los aceros austeníticos, se requieren fuerzas considerablemente superiores a las de los aceros austeníticos para su formación en frío.
Tratamiento térmico: el acero inoxidable dúplex 2205 debe calentarse a una temperatura mínima de 1900 °F, seguido de un enfriamiento rápido, idealmente por amortiguación con agua.Este tratamiento se aplica tanto al recocido de la solución como al alivio de la tensiónLos tratamientos de alivio de tensión a cualquier temperatura más baja conllevan el riesgo de precipitación de fases intermetales o no metálicas perjudiciales.
Estructura
El análisis químico del acero inoxidable dúplex 2205 se optimiza para obtener una microestructura típica de 50 a/ 50 g después de un tratamiento de recocido en solución a 1900°/1922°F (1040°/1080°C).Los tratamientos térmicos realizados por encima de 2000°F pueden dar lugar a un aumento del contenido de ferrita..
Al igual que todos los aceros inoxidables dúplex, el acero inoxidables dúplex 2205 es susceptible a la precipitación de fases intermetálicas, generalmente denominadas fase sigma.Las fases intermetálicas precipitan en el rango de 1300°F a 1800°FPor lo tanto, es prudente que 2205 pase una prueba para la ausencia de fases intermetálicas, como las de ASTM A923.
Certificado de ensayo de Mill
EN 10204/3.1 con todos los datos pertinentes sobre composición química, propiedades mecánicas y resultados de ensayos.
Introducción
El acero inoxidable duplex 2205 es un acero inoxidable duplex de 22% de cromo, 3% de molibdeno, 5-6% de nitrógeno de níquel aleado con alto nivel general,Propiedades de resistencia a la corrosión localizada y al esfuerzo, además de una alta resistencia y una excelente resistencia al impacto.
El acero inoxidable dúplex 2205 proporciona una resistencia a la corrosión por agujeros y grietas superior a los aceros inoxidables austeníticos 316L o 317L en casi todos los medios corrosivos.También tiene altas propiedades de corrosión y fatiga por erosión, así como menor expansión térmica y mayor conductividad térmica que el austenítico.
La resistencia al rendimiento es aproximadamente el doble que la de los aceros inoxidables austeníticos, lo que permite a un diseñador ahorrar peso y hace que la aleación sea más competitiva en términos de costos en comparación con el 316L o el 317L.
El acero inoxidable dúplex 2205 es particularmente adecuado para aplicaciones que cubren el rango de temperatura de -50°F/+600°F. Las temperaturas fuera de este rango pueden considerarse, pero requieren algunas restricciones,especialmente para estructuras soldadas.
Aplicaciones
· Procesamiento, transporte y almacenamiento de productos químicos: recipientes a presión, tanques, tuberías y intercambiadores de calor
· Equipo de exploración y procesamiento de petróleo y gas - tuberías, tubos y intercambiadores de calor
· Ambientes marinos y otros ambientes con alto contenido de cloruro
· Sistemas de limpieza de aguas residuales
· Industria de la celulosa y el papel - digestores, equipos de blanqueo y sistemas de manipulación de existencias
· Tanques de carga para buques y camiones
· Equipos de procesamiento de alimentos
· Plantas de biocombustibles