 |
Astm A790 Sa 790 أونس S32205 أونس S31803 F55 1.4462 2205 قضيب مستدير من الفولاذ المقاوم للصدأ
تفاصيل المنتج:
| مكان المنشأ: | الصين |
| اسم العلامة التجارية: | ZHEMU |
| إصدار الشهادات: | ISO |
| رقم الموديل: | القياسية والتخصيص |
شروط الدفع والشحن:
| الحد الأدنى لكمية: | غير محدود |
|---|---|
| الأسعار: | As Per Quotation |
| تفاصيل التغليف: | مربع الخشب الرقائقي |
| وقت التسليم: | 25-35 يومًا |
| شروط الدفع: | T/T |
| القدرة على العرض: | 5000 كجم في الأسبوع |
|
معلومات تفصيلية |
|||
| الاسم: | Uns S32205 Uns S31803 F55 1.4462 2205 دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ | النموذج رقم: | UNS S32205 UNS S31803 F55 1.4462 2205 |
|---|---|---|---|
| المواد: | سوبر دوبلكس ستانلس ستيل | المعايير: | ASTM، المملكة المتحدة، DIN |
| معالجة السطح: | ملمع | الشكل: | مستديرة |
| التقنية: | المدرفلة على الساخن، المطروقة، المطلية، المطفأة والمقسّاة | درجة مماثلة: | UNS S32205 UNS S31803 F55 1.4462 2205 |
| إبراز: | 790 أونس s31803,الصيغة ASTM A790 UNS S31803,شريط مستدير من الفولاذ المقاوم للصدأ,astm a790 uns s31803,duplex stainless steel round bar |
||
منتوج وصف
أوز S32205 أوز S31803 F55 1.4462 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوج
معيار الجودة
المواصفات القياسية ASTM A182 للأنابيب المصنوعة من سبيكة الصلب المصنوعة من الصلب المصنوع من الصلب المصنوع من الصلب المصنوع من الصلب والصمامات والأجزاء
المواصفات القياسية ASTM A276 للشرائح والأشكال من الفولاذ المقاوم للصدأ
EN 10088 الجزء 3 الفولاذ المقاوم للصدأ
المواصفات القياسية ASTM A240 للصفائح والأشرطة من الفولاذ المقاوم للصدأ من الكروم والنيكل الكروم
درجات مماثلة
أيه إس تي إم إيه 240 |
EN10088 | (أفنور) |
| القاعدة الدولية S32205/S31803 | 1.4462 X2CrNiMoN 225.3 | Z3 CrNi 22.05 AZ |
التركيب الكيميائي ((%)
الصف الحديدي |
ج | نعم | م | (ب) | S | سي سي | نـي | (مو) | ن |
| 2205 | 0.03 على الأكثر | 1.0 على الأكثر | 2.0 على الأكثر | 0.030 على الأكثر | 0.020 على الأكثر | 22.0-23.0 | 4.50-650 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 |
| 1.4462 | 0.03 على الأكثر | 1.0 على الأكثر | 2.0 على الأكثر | 0.035 أقصى حد | 0.015 على الأكثر | 21.0-23.0 | 4.50-650 | 2.50-550 | 0.10-0.22 |
الخصائص الميكانيكية (المحلاة)
صلابة (HB) |
قوة الشد (Mpa) | قوة العائد (Mpa) | الطول (%) (طول) | قيمة الأثر (J) (طول) |
| 270 على الأكثر | 650-880 | 450 دقيقة | 25 دقيقة | 100 دقيقة |
مقاومة التآكل
التآكل العام: بسبب محتواه العالي من الكروم (22٪) ، الموليبدينوم (3٪) والنيتروجين (0.18٪) ،خصائص مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 مزدوج أفضل من 316L أو 317L في معظم البيئات.
المقاومة المحلية للتآكل: الكروم، الموليبدينوموالنيتروجين في 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوج أيضا توفر مقاومة ممتازة للجحور والفساد الشقوق حتى في محلولات أكسدة جدا والحمضية.
مقاومة تآكل الإجهاد: من المعروف أن البنية الدقيقة المزدوجة تحسن مقاومة تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ.
يمكن أن يحدث تكسير الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عند وجود الظروف اللازمة لدرجة الحرارة والإجهاد الشد ، والأكسجين والكلوريدات.بما أن هذه الحالات لا يمكن السيطرة عليها بسهولة، كان تشق التآكل الإجهادي عادةً حاجزاً أمام استخدام 304L أو 316L أو 317L.
مقاومة التآكل والتعب: يجمع الصلب المقاوم للصدأ مزدوج 2205 بين القوة العالية ومقاومة التآكل العالية لإنتاج قوة عالية للتآكل والتعب.التطبيقات التي تتعرض فيها معدات المعالجة لكل من البيئة التآكل العدوانية والحمل الدوري يمكن أن تستفيد من خصائص الصلب المقاوم للصدأ 2205.
المعالجة
التشكيل الساخن: يوصى بتشكيل أقل من 600 درجة فهرنهايت كلما أمكن ذلك. عندما يكون التشكيل الساخن مطلوبًا ، يجب تسخين القطعة بشكل موحد وعملها في نطاق 1750 إلى 2250 درجة فهرنهايت.2205 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج ناعم جدا عند هذه درجات الحرارة ويتم تشكيله بسهولةفوق هذه النطاق، 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج عرضة لتمزيق الساخن. مباشرة تحت هذه النطاق يصبح austenite أقوى بكثير من ferrite ويمكن أن يسبب الشقوق،خطر خاص على الحواف الباردةتحت 1700 درجة فهرنهايت يمكن أن يكون هناك تشكيل سريع للمراحل بين المعادن بسبب مزيج من درجة الحرارة والتشوه.يجب أن يليها إطلاع كامل للمحلول عند 1900 درجة فهرنهايت كحد أدنى والإطفاء السريع لاستعادة توازن المراحل، صلابة، ومقاومة التآكل. لا يشترط تخفيف الضغوط أو ينصح به؛ ومع ذلك، إذا كان لا بد من القيام به، يجب أن تتلقى المادة إطلاقا محلول كامل في 1900 درجة فهرنهايت على الأقل،تليها تبريد سريع أو إطفاء بالماء.
التشكيل البارد: 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج يتم قصه بسهولة وتشكيل البارد على معدات مناسبة لعمل الفولاذ المقاوم للصدأ.بسبب القوة العالية والتصلب السريع للصلب المقاوم للصدأ 2205وبالنسبة للصلب الأوستنيتي، هناك حاجة إلى قوى أعلى بكثير من تلك المطلوبة للصلب الأوستنيتي.
المعالجة الحرارية: يجب أن يتم تجميد الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205 عند 1900 درجة فهرنهايت على الأقل ، تليها تبريد سريع ، ويفضّل ذلك عن طريق التدفئة بالماء.هذا المعالجة تنطبق على كل من تبرئة محلول وتخفيف الضغطمعالجات تخفيف الإجهاد في أي درجة حرارة أقل تحمل خطر هبوط مراحل بين المعادن أو غير المعادن الضارة.
الهيكل
يتم تحليل الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 المزدوج لتحقيق بنية صغيرة نموذجية 50 a / 50 g بعد معالجة التسخين في 1900 ° / 1922 ° F (1040 ° / 1080 ° C).المعالجات الحرارية التي يتم تنفيذها فوق 2000 درجة فهرنهايت قد تؤدي إلى زيادة في محتوى الفيريت.
مثل جميع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج ، 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج عرضة لتساقط مراحل بين المعادن ، والتي يشار إليها عادة باسم مرحلة سيغما.المراحل بين المعادن تتساقط في نطاق 1300 ° F إلى 1800 ° F، مع أسرع هطول في حوالي 1600 درجة فهرنهايت. وبالتالي، فمن الحكمة أن يكون 2205 اجتياز اختبار لعدم وجود مراحل بين المعادن، مثل تلك الموجودة في ASTM A923.
شهادة اختبار المول
EN 10204/3.1 مع جميع البيانات ذات الصلة عن التكوين الكيميائي والخصائص الميكانيكية ونتائج الاختبار.
مقدمة
2205 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هو 22% الكروم، 3٪ الموليبدينوم، 5-6٪ النيكل النيتروجينخصائص مقاومة التآكل المحلية والإجهادية بالإضافة إلى القوة العالية والصلابة الممتازة للصدمات.
2205 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج يوفر مقاومة التآكل في الحفر والشقوق أعلى من 316L أو 317L الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي في جميع الوسائط التآكلية تقريبًا.كما أنه يحتوي على خصائص عالية للتآكل والتآكل والتعب بالإضافة إلى انخفاض التوسع الحراري وموصلية حرارية أعلى من الأوستينيت.
قوة الانسحاب هي حوالي ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. وهذا يسمح للمصمم بتوفير الوزن ويجعل السبائك أكثر تنافسية من حيث التكلفة مقارنة بـ 316L أو 317L.
2205 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مناسب بشكل خاص للتطبيقات التي تغطي نطاق درجة الحرارة -50 ° F / + 600 ° F. يمكن النظر في درجات الحرارة خارج هذه النطاق ولكن تحتاج إلى بعض القيود ،خاصة في الهياكل المصفحة.
التطبيقات
· المعالجة الكيميائية والنقل والتخزين - الأوعية الضغطية والخزانات والأنابيب ومبادلات الحرارة
· معدات استكشاف وتجهيز النفط والغاز - الأنابيب والأنابيب ومبادلات الحرارة
· البيئات البحرية وغيرها من البيئات عالية الكلور
· أنظمة غسيل المياه الصالحة للنمو
· صناعة الخزينة والورق - أجهزة الهضم ومعدات التبييض وأنظمة معالجة المخزون
· خزانات الشحن للسفن والشاحنات
· معدات معالجة الأغذية
· محطات الوقود الحيوي
تريد أن تعرف المزيد من التفاصيل حول هذا المنتج
