Astm A790 Sa 790 Uns S32205 Uns S31803 F55 1.4462 2205 Dupleks okrągły z stali nierdzewnej

Unia S32205 Unia S31803 F55 1.4462 2205 Stal nierdzewna podwójna

 

Standardy jakości
Standardowa specyfikacja ASTM A182 dla wykonanych lub walcowanych płaszczyzn rurowych ze stali stopowej, składników wykonanych oraz zaworów i części
Standardowa specyfikacja ASTM A276 dla prętów i kształtów ze stali nierdzewnej
EN 10088 część 3 stal nierdzewna
Standardowa specyfikacja ASTM A240 dla płyt i taśm z stali nierdzewnej z chromu i niklu chromowego
Podobne stopnie

Skład chemiczny ((%)
Właściwości mechaniczne (przepalone)
Odporność na korozję
Ogólna korozja: ze względu na wysoką zawartość chromu (22%), molibdenu (3%) i azotu (0,18%)właściwości odporności na korozję stali nierdzewnej dupleks 2205 są lepsze niż 316L lub 317L w większości środowisk.
Lokalna odporność na korozję: chrom, molibden,i azotu w stali nierdzewnej 2205 dupleks również zapewniają doskonałą odporność na korozję do dziur i szczelin nawet w bardzo utleniających i kwaśnych roztworów.
Odporność na korozję naprężeniową: Mikrostruktura dupleks jest znana ze zwiększenia odporności stali nierdzewnej na korozję naprężeniową.
Rozpętanie ze względu na korozję chlorurową stali nierdzewnej austenitycznej może wystąpić, gdy istnieją niezbędne warunki temperatury, naprężenia naciągowego, tlenu i chlorów.Ponieważ te warunki nie są łatwo kontrolowane, pęknięcie przez korozję naprężeniową często stanowiło barierę w wykorzystaniu 304L, 316L lub 317L.
Odporność na korozję: stal nierdzewna 2205 dupleks łączy w sobie wysoką wytrzymałość i wysoką odporność na korozję w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości na korozję.W zastosowaniach, w których urządzenia przetwórcze są narażone zarówno na agresywne środowisko korozyjne, jak i na obciążenie cykliczne, właściwości stali nierdzewnej 2205 dupleks mogą być korzystne..
Przetwarzanie
Formowanie na gorąco: zaleca się formowanie poniżej 600°F, gdy tylko jest to możliwe.2205 dupleks stali nierdzewnej jest dość miękka w tych temperaturach i jest łatwo tworzonePowyżej tego zakresu, 2205 dupleks stali nierdzewnej podlega rozrywaniu na gorąco, natychmiast poniżej tego zakresu austenit staje się znacznie mocniejszy niż feryt i może powodować pęknięcie,szczególne zagrożenie dla "zimnych" krawędziW temperaturze poniżej 1700°F może nastąpić szybkie tworzenie się faz międzymetalowych ze względu na połączenie temperatury i deformacji.Następnie należy odgrzać pełny roztwór przy temperaturze 1900°F minimum i szybko go ugasić, aby przywrócić równowagę fazową., wytrzymałość i odporność na korozję; łagodzenie naprężeń nie jest wymagane ani zalecane; jeśli jednak musi być wykonane, materiał powinien otrzymać całkowitą rozpuszczalnię zapału w temperaturze co najmniej 1900 ° F,po czym następuje szybkie chłodzenie lub tłumienie wodą.
Formowanie na zimno: stal nierdzewna 2205 jest łatwo obcinana i formowana na zimno na urządzeniach odpowiednich do obróbki stali nierdzewnej.ze względu na wysoką wytrzymałość i szybkie utwardzanie w pracy ze stali nierdzewnej 2205 dupleksW związku z wysoką wytrzymałością należy również uwzględnić nieco większy springback.
Obróbka cieplna: stal nierdzewna dupleks 2205 powinna być podgrzewana w temperaturze co najmniej 1900 °F, a następnie szybko schładzana, najlepiej przez tłumienie wodą.Takie zabiegi stosuje się zarówno do grzania roztworem, jak i łagodzenia naprężeńUtrzymanie obciążeń przy niższej temperaturze niesie ze sobą ryzyko spowodowania opadów szkodliwych faz międzymetalowych lub niemetalowych.
Struktura
Analiza chemiczna stali nierdzewnej dupleks 2205 jest zoptymalizowana w celu uzyskania typowej mikrostruktury 50 a/ 50 g po obróbce wyżaraniem roztworu w temperaturze 1900°/1922°F (1040°/1080°C).Obróbki cieplne wykonywane powyżej 2000°F mogą powodować zwiększenie zawartości ferrytu.
Podobnie jak wszystkie stali nierdzewne dupleks, stal nierdzewna 2205 dupleks jest podatna na osadzenie faz międzymetalowych, zwykle określanych jako faza sigma.Fazy międzymetalowe opadają w zakresie od 1300°F do 1800°FW związku z powyższym, warto, aby 2205 przeszedł test na brak faz międzymetalowych, takich jak te w ASTM A923.
Świadectwo badania Mill's
EN 10204/3.1 ze wszystkimi odpowiednimi danymi dotyczącymi składu chemicznego, właściwości mechanicznych i wyników badań.
Wprowadzenie
2205 dupleks stali nierdzewnej jest 22% chromu, 3% molibdenu, 5-6% niklu azotu stopowej dupleks stali nierdzewnej o wysokiej ogólnej,Lokalizowane i odporne na korozję przez naprężenie właściwości, oprócz wysokiej wytrzymałości i doskonałej wytrzymałości uderzeniowej.
2205 dupleks stali nierdzewnej zapewnia odporność na korozję w otchłaniach i szczelinach lepszą niż 316L lub 317L austenitycznych stali nierdzewnej w prawie wszystkich nośnikach korozyjnych.Ma również wysokie właściwości korozyjne i wyczerpujące erozję, a także niższą ekspansję cieplną i wyższą przewodność cieplną niż austenityczny.
Wytrzymałość wydajności jest około dwukrotnie większa niż w przypadku austenitycznych stali nierdzewnej, co pozwala projektantowi na oszczędność masy i sprawia, że stop jest bardziej konkurencyjny pod względem kosztów w porównaniu z 316L lub 317L.
2205 dupleks stali nierdzewnej jest szczególnie odpowiedni do zastosowań obejmujących zakres temperatury -50°F/+600°F. Można rozważyć temperatury poza tym zakresem, ale wymagają pewnych ograniczeń,szczególnie dla konstrukcji spawanych.
Wnioski
· Przetwarzanie chemiczne, transport i magazynowanie - zbiorniki ciśnieniowe, zbiorniki, rury i wymienniki ciepła
· Sprzęt do poszukiwania i przetwarzania ropy naftowej i gazu ziemnego - rury, rurki i wymienniki ciepła
· Środowiska morskie i inne środowiska o wysokiej zawartości chlorku
· Systemy oczyszczania ścieków
· Przemysł celulozowo-papierniczy - przetwarzacze, sprzęt do wybielań i systemy obsługi zapasów
· Zbiorniki ładunkowe dla statków i ciężarówek
· Sprzęt przetwórstwa spożywczego
· Zakłady produkcji biopaliw