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詳細情報 |
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| ハイライト: | シルコニウムフレンズ,シルコニウム棒,ジルコニウム丸棒 |
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製品の説明
Zr702 Zr705 純ジルコニア フレンズ ジルコニア 丸い棒 ジルコニア フィッティングとジルコニア プレート
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名前
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シルコニウム棒
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作業温度
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300~400度
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バイソンへ
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非鉄金属
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使用する
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フラッシュ,花火の材料
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ジルコニウム合金に関する紹介:
ジルコニウム合金 (zirconium alloy) は,ジルコニウムまたは他の金属の固体溶液である.ジルコニウムは熱中性子吸収度が非常に低く,硬さ,柔性,耐腐蝕性が高い.ジルコニウム合金の主な用途は原子力分野です
核級ジルコニウム合金には95%以上のジルコニウムと2%未満のチン,アンチモン,鉄,クロム,機械的特性と耐腐蝕性を向上させるため,ニッケルや他の金属が加わります.
ジルコニウム合金には耐腐蝕性があり,適度な機械特性があり,原子熱中性子吸収度が低い横切り (ジルコニウムは0.高温,高圧の水と蒸気で 300~400°C. 核燃料との良好な互換性があります. 水冷核炉 (燃料カバー,圧力管,支柱およびトンネル管) のコア構造材料として使用できます.シルコニウム合金の主な用途ジルコニウムは,様々な酸 (塩化水素酸,硫黄酸,乙酸など),アルカリ,塩,腐食耐性のある部品や製薬装置を作るのに使われていますジルコニウムは酸素や窒素などのガスと強い親和性があります.電気真空および電球産業では,蒸発不可能なゲッターとして,ジルコニウムとジルコニウム合金も広く使用されています (ゲッター材料を参照してください)ジルコニウムは優れた発光特性を持ち,故にフラッシュとパイロテクニカル材料です.
シルコニウム合金類:
産業規模で生産されるジルコニウムベースの合金には,ジルコニウムチンの2つのシリーズがあります.
Zr-2合金で代表され,後者はZr-2.5Nb合金で代表される.ジルコニウムと3つのジルコニウム合金の組成と性質は表に示されています.亜鉛の合金元素選択の原則は亜鉛の熱中性中性子吸収横切りを著しく増加させることはできない.2つ目は,プロセス性能を過度に損なうことなく,ジルコニウムの耐腐蝕性と強度を向上することです.ジルコニウムとチンの合金では,チンの,鉄の,クロムとニッケル (Zr-2合金) の包括的な添加により,材料の強度と耐腐蝕性を向上させることができます.耐腐蝕フィルムの熱伝導性Zr-4合金にはニッケルが含まれず,鉄分量は適切に増加します.この合金 の 腐食 吸収 性 は,Zr-2合金 の 半分 だけ です.通常,Zr-2合金が沸騰水反応炉で使用され,Zr-4合金が圧縮水反応炉で使用される.ジルコニウム-ランタン合金では,合金の耐腐蝕性は,添加されたニオビウムの量は使用温度で α-Zr の固体溶液の限界に達すると最も優れている.Zr-1NbおよびZr-2.5Nb合金におけるニオビウム含有量は,使用温度での固体溶液の限界を超えています.過剰なエンタルピーは,超飽和状態のα-Zrに存在します.合金の耐腐蝕性を損なう亜鉛と亜鉛合金中の金属不浄元素のほとんどは,ppm50以下である必要があります.熱中性中性子吸収の横断面が大きい元素 (ボロンやカドミウムなど) は0を超えない.5 ppm;耐腐蝕性に深刻な損傷を与える窒素は,80 ppmを超えてはならない. 強化効果は,強度要求に応じて通常800〜1600 ppmである...
核級ジルコニウム合金には95%以上のジルコニウムと2%未満のチン,アンチモン,鉄,クロム,機械的特性と耐腐蝕性を向上させるため,ニッケルや他の金属が加わります.
ジルコニウム合金には耐腐蝕性があり,適度な機械特性があり,原子熱中性子吸収度が低い横切り (ジルコニウムは0.高温,高圧の水と蒸気で 300~400°C. 核燃料との良好な互換性があります. 水冷核炉 (燃料カバー,圧力管,支柱およびトンネル管) のコア構造材料として使用できます.シルコニウム合金の主な用途ジルコニウムは,様々な酸 (塩化水素酸,硫黄酸,乙酸など),アルカリ,塩,腐食耐性のある部品や製薬装置を作るのに使われていますジルコニウムは酸素や窒素などのガスと強い親和性があります.電気真空および電球産業では,蒸発不可能なゲッターとして,ジルコニウムとジルコニウム合金も広く使用されています (ゲッター材料を参照してください)ジルコニウムは優れた発光特性を持ち,故にフラッシュとパイロテクニカル材料です.
シルコニウム合金類:
産業規模で生産されるジルコニウムベースの合金には,ジルコニウムチンの2つのシリーズがあります.
Zr-2合金で代表され,後者はZr-2.5Nb合金で代表される.ジルコニウムと3つのジルコニウム合金の組成と性質は表に示されています.亜鉛の合金元素選択の原則は亜鉛の熱中性中性子吸収横切りを著しく増加させることはできない.2つ目は,プロセス性能を過度に損なうことなく,ジルコニウムの耐腐蝕性と強度を向上することです.ジルコニウムとチンの合金では,チンの,鉄の,クロムとニッケル (Zr-2合金) の包括的な添加により,材料の強度と耐腐蝕性を向上させることができます.耐腐蝕フィルムの熱伝導性Zr-4合金にはニッケルが含まれず,鉄分量は適切に増加します.この合金 の 腐食 吸収 性 は,Zr-2合金 の 半分 だけ です.通常,Zr-2合金が沸騰水反応炉で使用され,Zr-4合金が圧縮水反応炉で使用される.ジルコニウム-ランタン合金では,合金の耐腐蝕性は,添加されたニオビウムの量は使用温度で α-Zr の固体溶液の限界に達すると最も優れている.Zr-1NbおよびZr-2.5Nb合金におけるニオビウム含有量は,使用温度での固体溶液の限界を超えています.過剰なエンタルピーは,超飽和状態のα-Zrに存在します.合金の耐腐蝕性を損なう亜鉛と亜鉛合金中の金属不浄元素のほとんどは,ppm50以下である必要があります.熱中性中性子吸収の横断面が大きい元素 (ボロンやカドミウムなど) は0を超えない.5 ppm;耐腐蝕性に深刻な損傷を与える窒素は,80 ppmを超えてはならない. 強化効果は,強度要求に応じて通常800〜1600 ppmである...
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