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Zr702 Zr705 Reinzirkoniumflansche Zirkoniumrunder Balken Zirkoniumplatte
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | ZHEMU |
| Zertifizierung: | ISO |
| Modellnummer: | Standard und Anpassung |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | Nicht begrenzt |
|---|---|
| Preis: | As Per Quotation |
| Verpackung Informationen: | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
| Lieferzeit: | 25-35 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 5000kg pro Woche |
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Detailinformationen |
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| Hervorheben: | Zirkoniumflansche,Zirkoniumbarren,Zirkonium-Rundstange |
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|---|---|---|---|
Produkt-Beschreibung
Zirkonium Zr702 Zr705 Reines Zirkonium Flansche Zirkonium Runde Bar Zirkonium-Fitterung und Zirkonium-Platte
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Name
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Zirkoniumstangenstange
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Betriebstemperatur
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300 bis 400 Grad
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Niederlassung
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Nichteisenmetalle
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für
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Blitz, Feuerwerksgut
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Einführung in die Zirkoniumlegierung:
Die Zirkoniumlegierung ist eine feste Lösung von Zirkonium oder anderen Metallen. Zirkonium hat einen sehr niedrigen thermischen Neutronenabsorptionsquerschnitt, hohe Härte, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.Zirkoniumlegierungen werden hauptsächlich im Bereich der Kernenergie verwendet.
Typische Zusammensetzungen von Zirkoniumlegierungen in Kerntechnik sind mehr als 95% Zirkonium und weniger als 2% Zinn, Antimon, Eisen, Chrom,Nickel und andere Metalle, die zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit zugesetzt werden.
Zirkoniumlegierung weist eine gute Korrosionsbeständigkeit, moderate mechanische Eigenschaften und einen geringen Atomthermischen Neutronenabsorptionsquerschnitt auf (Zirkonium ist 0,5).18 Ziel) in Hochtemperatur- und Hochdruckwasser und Dampf bei 300-400 °CEs ist gut kompatibel mit Kernbrennstoffen. Es kann als Kernbaustoff für wassergekühlte Kernreaktoren (Brennstoffverkleidung, Druckrohre, Stützen und Tunnelrohre) verwendet werden.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Zirkonium weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen Säuren (wie Salzsäure, Schwefelsäure und Essigsäure), Alkalien und Salzen auf.Zirkoniumlegierungen werden also auch zur Herstellung korrosionsbeständiger Teile und pharmazeutischer Geräte verwendetZirkonium hat eine starke Affinität zu Gasen wie Sauerstoff und Stickstoff.Zirkonium und Zirkoniumlegierungen werden daher auch in der elektrischen Vakuum- und Glühbirnenindustrie als nicht verdunstbare Getter weit verbreitet (siehe Gettermaterialien)Zirkonium besitzt hervorragende Leuchtkräfte und ist daher ein Blitz- und Pyrotechnikmaterial.
Zirkoniumlegierungen:
Es gibt zwei Serien von auf Zirkonium basierenden Legierungen, die im industriellen Maßstab hergestellt werden: Zirkoniumzinn und Zirkonium.
Die Zusammensetzung und Eigenschaften von Zirkonium und drei Zirkoniumlegierungen sind in der Tabelle dargestellt.Das Prinzip der Auswahl der Legierungselemente von Zirkonium ist: man kann den Querschnitt der thermischen Neutronenabsorption von Zirkonium nicht signifikant erhöhen;Zweitens soll die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit von Zirkonium verbessert werden, ohne die Prozessleistung zu beeinträchtigen.In der Zirkonium-Zinn-Legierung kann die umfassende Zugabe von Zinn, Eisen, Chrom und Nickel (Zr-2-Legierung) die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Materials verbessern.die Wärmeleitfähigkeit der korrosionsbeständigen Folie, und reduziert die Empfindlichkeit des Oberflächenzustands gegenüber Korrosion; Zr-4-Legierung enthält kein Nickel, und der Eisengehalt wird entsprechend erhöht.Die Korrosionsabsorption dieser Legierung beträgt nur etwa die Hälfte der von Zr-2-LegierungDie Zr-2-Legierung wird üblicherweise in kochendem Wasserreaktoren und die Zr-4-Legierung in Druckwasserreaktoren verwendet.die Korrosionsbeständigkeit der Legierung ist am besten, wenn die zugesetzte Niobiummenge die Festlösungsgrenze von α-Zr bei Gebrauchstemperatur erreichtDer Niobgehalt in den Legierungen Zr-1Nb und Zr-2.5Nb übersteigt die Festlösungsgrenze bei der Gebrauchstemperatur.mit einem Durchmesser von mehr als 10 μm,, ist jedoch in Form der zweiten Phase β-Nb wesentlich besser. Die meisten Metallverunreinigungselemente in Zirkonium und Zirkoniumlegierungen müssen unter 50 ppm liegen,und Elemente mit großen Querschnitten der thermischen Neutronenabsorption (wie Bor und Cadmium) dürfen 0 nicht überschreiten.5 ppm; Stickstoff mit schweren Beschädigungen der Korrosionsbeständigkeit darf 80 ppm nicht überschreiten; Stärkungseffekt, dessen Gehalt je nach Festigkeitsanforderung im allgemeinen 800 bis 1600 ppm beträgt..
Typische Zusammensetzungen von Zirkoniumlegierungen in Kerntechnik sind mehr als 95% Zirkonium und weniger als 2% Zinn, Antimon, Eisen, Chrom,Nickel und andere Metalle, die zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit zugesetzt werden.
Zirkoniumlegierung weist eine gute Korrosionsbeständigkeit, moderate mechanische Eigenschaften und einen geringen Atomthermischen Neutronenabsorptionsquerschnitt auf (Zirkonium ist 0,5).18 Ziel) in Hochtemperatur- und Hochdruckwasser und Dampf bei 300-400 °CEs ist gut kompatibel mit Kernbrennstoffen. Es kann als Kernbaustoff für wassergekühlte Kernreaktoren (Brennstoffverkleidung, Druckrohre, Stützen und Tunnelrohre) verwendet werden.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Zirkonium weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen Säuren (wie Salzsäure, Schwefelsäure und Essigsäure), Alkalien und Salzen auf.Zirkoniumlegierungen werden also auch zur Herstellung korrosionsbeständiger Teile und pharmazeutischer Geräte verwendetZirkonium hat eine starke Affinität zu Gasen wie Sauerstoff und Stickstoff.Zirkonium und Zirkoniumlegierungen werden daher auch in der elektrischen Vakuum- und Glühbirnenindustrie als nicht verdunstbare Getter weit verbreitet (siehe Gettermaterialien)Zirkonium besitzt hervorragende Leuchtkräfte und ist daher ein Blitz- und Pyrotechnikmaterial.
Zirkoniumlegierungen:
Es gibt zwei Serien von auf Zirkonium basierenden Legierungen, die im industriellen Maßstab hergestellt werden: Zirkoniumzinn und Zirkonium.
Die Zusammensetzung und Eigenschaften von Zirkonium und drei Zirkoniumlegierungen sind in der Tabelle dargestellt.Das Prinzip der Auswahl der Legierungselemente von Zirkonium ist: man kann den Querschnitt der thermischen Neutronenabsorption von Zirkonium nicht signifikant erhöhen;Zweitens soll die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit von Zirkonium verbessert werden, ohne die Prozessleistung zu beeinträchtigen.In der Zirkonium-Zinn-Legierung kann die umfassende Zugabe von Zinn, Eisen, Chrom und Nickel (Zr-2-Legierung) die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Materials verbessern.die Wärmeleitfähigkeit der korrosionsbeständigen Folie, und reduziert die Empfindlichkeit des Oberflächenzustands gegenüber Korrosion; Zr-4-Legierung enthält kein Nickel, und der Eisengehalt wird entsprechend erhöht.Die Korrosionsabsorption dieser Legierung beträgt nur etwa die Hälfte der von Zr-2-LegierungDie Zr-2-Legierung wird üblicherweise in kochendem Wasserreaktoren und die Zr-4-Legierung in Druckwasserreaktoren verwendet.die Korrosionsbeständigkeit der Legierung ist am besten, wenn die zugesetzte Niobiummenge die Festlösungsgrenze von α-Zr bei Gebrauchstemperatur erreichtDer Niobgehalt in den Legierungen Zr-1Nb und Zr-2.5Nb übersteigt die Festlösungsgrenze bei der Gebrauchstemperatur.mit einem Durchmesser von mehr als 10 μm,, ist jedoch in Form der zweiten Phase β-Nb wesentlich besser. Die meisten Metallverunreinigungselemente in Zirkonium und Zirkoniumlegierungen müssen unter 50 ppm liegen,und Elemente mit großen Querschnitten der thermischen Neutronenabsorption (wie Bor und Cadmium) dürfen 0 nicht überschreiten.5 ppm; Stickstoff mit schweren Beschädigungen der Korrosionsbeständigkeit darf 80 ppm nicht überschreiten; Stärkungseffekt, dessen Gehalt je nach Festigkeitsanforderung im allgemeinen 800 bis 1600 ppm beträgt..
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