 |
Zr702 Zr705 Flanche en zirconium pur Bar ronde en zirconium Plaque d'ajustement en zirconium
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | ZHEMU |
| Certification: | ISO |
| Numéro de modèle: | Norme et personnalisation |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | Non limité |
|---|---|
| Prix: | As Per Quotation |
| Détails d'emballage: | Boîte en contreplaqué |
| Délai de livraison: | 25 à 35 jours |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 5000kg par semaine |
|
Détail Infomation |
|||
| Mettre en évidence: | Flanche en zirconium,Barres de zirconium,Barre ronde en zirconium |
||
|---|---|---|---|
Description de produit
Zirconium Zr702 Zr705 Flanche de zirconium pur Barre ronde de zirconium
|
Nom
|
barres de zirconium
|
|
température de fonctionnement
|
300 à 400 degrés
|
|
Bison à
|
métaux non ferreux
|
|
être utilisé pour
|
Flash, matériel de feux d'artifice
|
Introduction à l'alliage de zirconium:
L'alliage de zirconium est une solution solide de zirconium ou d'autres métaux.L'utilisation principale des alliages de zirconium est dans le domaine de la
Les compositions typiques des alliages de zirconium de qualité nucléaire sont plus de 95% de zirconium et moins de 2% d'étain, d'antimoine, de fer, de chrome,nickel et autres métaux ajoutés pour améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion.
L'alliage de zirconium a une bonne résistance à la corrosion, des propriétés mécaniques modérées et une faible coupe transversale d'absorption thermique de neutrons atomiques (le zirconium est 0.18 cible) dans l'eau et la vapeur à haute température et haute pression à 300-400 °CIl peut être utilisé comme matériau de base pour les réacteurs nucléaires refroidis à l'eau (couvercles de combustible, tuyaux sous pression, supports et tuyaux de tunnel),qui est l'utilisation principale des alliages de zirconiumLe zirconium a une excellente résistance à la corrosion à divers acides (comme l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique et l'acide acétique), les alcalis et les sels,les alliages de zirconium sont également utilisés pour fabriquer des pièces résistantes à la corrosion et des dispositifs pharmaceutiquesLe zirconium a une forte affinité avec des gaz tels que l'oxygène et l'azote,le zirconium et les alliages de zirconium sont également largement utilisés comme getters non évaporables dans les industries électriques du vide et des ampoules (voir matériaux de getter)Le zirconium possède d'excellentes propriétés luminescentes et est donc un matériau flash et pyrotechnique.
Type d'alliages de zirconium:
Il existe deux séries d'alliages à base de zirconium produites à l'échelle industrielle: l'étain de zirconium et le zirconium.
La composition et les propriétés du zirconium et de trois alliages de zirconium sont indiquées dans le tableau.Le principe de sélection des éléments d'alliage du zirconium est le suivant:: on ne peut pas augmenter de façon significative la section transversale d'absorption thermique des neutrons du zirconium;La deuxième est d'améliorer la résistance à la corrosion et la résistance du zirconium sans altérer excessivement les performances du procédé.Dans l'alliage zirconium-étain, l'ajout complet d'étain, de fer, de chrome et de nickel (alliage Zr-2) peut améliorer la résistance et la résistance à la corrosion du matériau.la conductivité thermique du film résistant à la corrosion, et réduit la sensibilité de l'état de surface à la corrosion; l'alliage Zr-4 ne contient pas de nickel et la teneur en fer est augmentée de manière appropriée.L'absorption de la corrosion de cet alliage n'est que d'environ la moitié de celle de l'alliage Zr-2En général, l'alliage Zr-2 est utilisé dans les réacteurs à eau bouillante et l'alliage Zr-4 est utilisé dans les réacteurs à eau sous pression.la résistance à la corrosion de l'alliage est meilleure lorsque la quantité de niobium ajoutée atteint la limite de solution solide de α-Zr à la température d'utilisationLa teneur en niobium dans les alliages Zr-1Nb et Zr-2.5Nb est supérieure à la limite de la solution solide à la température d'utilisation.qui nuit à la résistance à la corrosion de l'alliageLa plupart des impuretés métalliques dans le zirconium et les alliages de zirconium doivent être inférieures à 50 ppm,et les éléments dont la section transversale d'absorption thermique des neutrons est importante (tels que le bore et le cadmium) ne doivent pas dépasser 0.5 ppm; l'azote avec une forte dégradation de la résistance à la corrosion ne doit pas dépasser 80 ppm; l'effet de renforcement, dont la teneur est généralement de 800 à 1600 ppm selon les exigences de résistance..
Les compositions typiques des alliages de zirconium de qualité nucléaire sont plus de 95% de zirconium et moins de 2% d'étain, d'antimoine, de fer, de chrome,nickel et autres métaux ajoutés pour améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion.
L'alliage de zirconium a une bonne résistance à la corrosion, des propriétés mécaniques modérées et une faible coupe transversale d'absorption thermique de neutrons atomiques (le zirconium est 0.18 cible) dans l'eau et la vapeur à haute température et haute pression à 300-400 °CIl peut être utilisé comme matériau de base pour les réacteurs nucléaires refroidis à l'eau (couvercles de combustible, tuyaux sous pression, supports et tuyaux de tunnel),qui est l'utilisation principale des alliages de zirconiumLe zirconium a une excellente résistance à la corrosion à divers acides (comme l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique et l'acide acétique), les alcalis et les sels,les alliages de zirconium sont également utilisés pour fabriquer des pièces résistantes à la corrosion et des dispositifs pharmaceutiquesLe zirconium a une forte affinité avec des gaz tels que l'oxygène et l'azote,le zirconium et les alliages de zirconium sont également largement utilisés comme getters non évaporables dans les industries électriques du vide et des ampoules (voir matériaux de getter)Le zirconium possède d'excellentes propriétés luminescentes et est donc un matériau flash et pyrotechnique.
Type d'alliages de zirconium:
Il existe deux séries d'alliages à base de zirconium produites à l'échelle industrielle: l'étain de zirconium et le zirconium.
La composition et les propriétés du zirconium et de trois alliages de zirconium sont indiquées dans le tableau.Le principe de sélection des éléments d'alliage du zirconium est le suivant:: on ne peut pas augmenter de façon significative la section transversale d'absorption thermique des neutrons du zirconium;La deuxième est d'améliorer la résistance à la corrosion et la résistance du zirconium sans altérer excessivement les performances du procédé.Dans l'alliage zirconium-étain, l'ajout complet d'étain, de fer, de chrome et de nickel (alliage Zr-2) peut améliorer la résistance et la résistance à la corrosion du matériau.la conductivité thermique du film résistant à la corrosion, et réduit la sensibilité de l'état de surface à la corrosion; l'alliage Zr-4 ne contient pas de nickel et la teneur en fer est augmentée de manière appropriée.L'absorption de la corrosion de cet alliage n'est que d'environ la moitié de celle de l'alliage Zr-2En général, l'alliage Zr-2 est utilisé dans les réacteurs à eau bouillante et l'alliage Zr-4 est utilisé dans les réacteurs à eau sous pression.la résistance à la corrosion de l'alliage est meilleure lorsque la quantité de niobium ajoutée atteint la limite de solution solide de α-Zr à la température d'utilisationLa teneur en niobium dans les alliages Zr-1Nb et Zr-2.5Nb est supérieure à la limite de la solution solide à la température d'utilisation.qui nuit à la résistance à la corrosion de l'alliageLa plupart des impuretés métalliques dans le zirconium et les alliages de zirconium doivent être inférieures à 50 ppm,et les éléments dont la section transversale d'absorption thermique des neutrons est importante (tels que le bore et le cadmium) ne doivent pas dépasser 0.5 ppm; l'azote avec une forte dégradation de la résistance à la corrosion ne doit pas dépasser 80 ppm; l'effet de renforcement, dont la teneur est généralement de 800 à 1600 ppm selon les exigences de résistance..
Vous voulez en savoir plus sur ce produit
