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Rameau en alliage de nickel pur dans le commerce
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | ZHEMU |
| Certification: | ISO |
| Numéro de modèle: | Norme et personnalisation |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | Non limité |
|---|---|
| Prix: | As Per Quotation |
| Détails d'emballage: | Boîte en contreplaqué |
| Délai de livraison: | 25 à 35 jours |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 5000kg par semaine |
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Détail Infomation |
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| Nom: | N02201 Barre en alliage de nickel pur dans le commerce | Matériel: | Alliage 201 UNS N0220 |
|---|---|---|---|
| Ni (min): | 990,9% | La norme: | SUS JIS DIN D'ASTM ASME |
| Résistance finale (≥ MPa): | 550 | Utilisation: | Aérospatiale, médicale, chimique |
| Certification: | ISO9001 TUV | Application du projet: | pétrole, gaz, produit chimique |
| Longueur: | 0-12M ou longueur fixe/longueur aléatoire | Traitement: | laminage à chaud ou à froid |
| Surface: | Noir/lumineux | Diamètre extérieur: | 2-914mm |
| Mettre en évidence: | Nickel 201,Le numéro de série de l'appareil,Barre en alliage de nickel pur |
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Description de produit
N02201 Barre en alliage de nickel pur dans le commerce
N'excédant pas 1 kg
L'alliage de nickel 201 est un alliage de forgeage commercial pur ayant des propriétés similaires à celles de l'alliage de nickel 200,mais avec une teneur en carbone inférieure pour éviter la fragilité par carbone intergranulaire à haute température.
Il est résistant aux acides et aux alcalis, et aux gaz secs à température ambiante.
Bonne résistance à la corrosion dans les acides et les alcalis et est particulièrement utile dans des conditions de réduction.
Résistance exceptionnelle aux alcalis caustiques jusqu'à l'état fondu y compris.
Dans les solutions salines acides, alcalines et neutres, le matériau montre une bonne résistance, mais dans les solutions salines oxydantes, une attaque sévère se produira.
Résistant à tous les gaz secs à température ambiante et au chlore sec et au chlorure d'hydrogène peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 550 °C.
La résistance aux acides minéraux varie en fonction de la température et de la concentration et du fait que la solution soit gazeuse ou non.
Le nickel 201 peut être formé à chaud à presque toutes les formes.La plage de température de 1200°F à 2250°F est recommandée et doit être soigneusement respectée car la température appropriée est le facteur le plus important pour obtenir la malléabilité à chaudIl convient de rechercher et de comprendre toutes les informations sur le processus de formation avant de procéder.
Le nickel 201 peut être formé à froid par toutes les méthodes conventionnelles, mais comme les alliages de nickel ont une plus grande rigidité que les aciers inoxydables, une plus grande puissance est requise pour effectuer les opérations.
Le nickel 201 est la version à faible teneur en carbone du nickel 200. Il est préférable au nickel 200 pour les applications impliquant une exposition à des températures supérieures à 600 ° F. Avec une faible dureté de base et un taux de durcissement plus faible.,Il est particulièrement adapté à la formation à froid.
Composition chimique
La composition chimique de l'alliage de nickel 201 est décrite dans le tableau suivant.
| Élément | Contenu (%) |
| Le nickel, Ni | ≥ 99 |
| Fer, Fe | ≤ 0,4 |
| Manganèse, Mn | ≤ 0,35 |
| Silicium, Si | ≤ 0,35 |
| Le cuivre, Cu | ≤ 0,25 |
| Carbone, C | ≤ 0,020 |
| Soufre, S | ≤ 0,010 |
Propriétés physiques
Le tableau suivant présente les propriétés physiques de l'alliage de nickel 201.
| Propriétés | Pour la métrique | Impérial |
| Densité | 80,89 g/cm3 | 0.321 lb/in3 |
| Point de fusion | 1435 à 1446°C | 2615 à 2635°F |
Propriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques de l'alliage de nickel 201 sont indiquées dans le tableau suivant.
| Propriétés | Pour la métrique | Impérial |
| Résistance à la traction (anneaux) | 403 MPa | 58500 psi |
| Résistance au rendement (réchauffée) | 103 MPa | 14900 psi |
| L'allongement à la rupture (réchauffé avant l'essai) | 50% | 50% |
Propriétés thermiques
Les propriétés thermiques de l'alliage de nickel 201 sont indiquées dans le tableau suivant:
| Propriétés | Pour la métrique | Impérial |
| Coefficient de dilatation thermique (@20-100°C/68-212°F) | 13.1 μm/m°C | 7.28 μin/in°F |
| Conductivité thermique | 79.3 W/mK | 550 BTU.in/hrft2.°F |
Autre désignation
Les autres dénominations équivalentes à l'alliage de nickel 201 sont les suivantes:
La norme ASME SB-160 est conforme à la présente directive.
Le nombre d'équipements utilisés est le suivant:
Pour les appareils à moteur électrique
DIN 17750 à 17754
BS 3072 à 3076
Pour l'utilisation dans les machines à coudre, il convient d'utiliser:
Pour l'aéronef
Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
Applications
La liste des applications de l'alliage de nickel 201 est la suivante:
Fabrication et manipulation de l'hydroxyde de sodium, notamment à des températures supérieures à 300 °C.
Production de rayon de viscose, fabrication de savon.
La production de chlorhydrate d'analine et la chloration d'hydrocarbures aliphatiques tels que le benzène, le méthane et l'éthane.
Fabrication de monomère de chlorure de vinyle.
Réacteurs et récipients dans lesquels le fluor est généré et réagi avec des hydrocarbures.
Évaporateurs caustiques
Bateaux à combustion
Composants électroniques
Des barres de plateau.
| Propriétés mécaniques nominales du nickel 201 | |||||
| Le formulaire | Condition | Durabilité Résistance Kpsi |
Résistance au rendement (0,2% de compensation) Kpsi |
L'allongement dans 2" (%) |
Dureté |
| Barre et bâton | Finie à chaud, Finition à chaud et Annealed |
50 à 60 | 10 à 25 | 60 à 40 | 75 à 100 Brinell |
| Tiré à froid | 60 à 100 | 35 à 90 | 35 à 10 | 125 à 200 Brinell | |
| Tiré à froid et Annealed |
50 à 60 | 10 à 25 | 60 à 40 | 75 à 100 Brinell | |
| Plaque | Remplis à chaud |
50 à 70 | 12 à 25 | 60 à 35 | --- |
| Remplis à chaud et Annealed |
50 à 70 | 12 à 35 | 60 à 40 | --- | |
| Tubes et tuyaux* | Tiré à froid D'autres produits |
50 à 70 | 10 à 28 | 60 à 40 | 62 Maximum Il s'agit de Rockwell B. |
| Un soulagement du stress | 60 à 105 | 30 à 85 | 35 à 15 | 70 à 95 Il s'agit de Rockwell B. |
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| Propriétés mécaniques à haute température du nickel recuit 201 | ||||
| Temp°F | Résistance à la traction, PSI | Résistance au rendement, PSI | L'allongement, en % | Réduction de la surface, % |
| Chambre | 58,500 | 15,000 | 50 | 73 |
| 200 | 56,100 | 15,400 | 45 | 74 |
| 400 | 54,000 | 14,800 | 44 | 72 |
| 600 | 52,500 | 15,300 | 42 | 72 |
| 800 | 41,200 | 13,500 | 58 | 80 |
| 1000 | 33,100 | 12,100 | 60 | 84 |
| 1200 | 22,200 | 10,200 | 74 | 90 |
