UNS N08800 Piring Incoloy Alloy Kecepatan Tinggi Incoloy 800 Lembar

Incoloy 800 (UNS N08800) bar, plat, pipa paduan suhu tinggi

Pengantar

INCOLOY 800 adalah bahan yang banyak digunakan untuk konstruksi peralatan yang membutuhkan ketahanan korosi, ketahanan panas, kekuatan, dan stabilitas untuk layanan hingga 1500 ° F (816 ° C).

A-one Alloy memiliki pengalaman yang kaya dalam memproduksi produk Incoloy 800. Kami menyimpan stok Incoloy 800 bar dan slag forging, yang memungkinkan kami untuk mengirimkan bar bulat kepada pelanggan dalam waktu 2 minggu.Juga kita bisa memasok asal Uni Eropa / AS / Jepang Incoloy 800 lembar / pelat dari lepas stokIni bukan MOQ untuk lembar stok / plat. A-one Alloy membantu pelanggan untuk melakukan pembuatan sesuai permintaan.

Karakter

Incoloy 800 menawarkan ketahanan korosi umum terhadap banyak media berair dan, karena kandungan nikelnya, tahan terhadap retakan korosi stres.Pada suhu tinggi ia menawarkan ketahanan terhadap oksidasiUntuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan yang lebih besar terhadap rentetan dan merayap, terutama pada suhu di atas 1500 ° F (816 ° C),Paduan INCOLOY 800H dan 800HT digunakan.

Aplikasi

INCOLOY 800 digunakan dalam berbagai aplikasi yang melibatkan paparan lingkungan korosif dan suhu tinggi.Dalam pengolahan kimia dan petrokimia, paduan ini digunakan untuk penukar panas dan sistem pipa lainnya di media asam nitrat terutama di mana ketahanan terhadap retakan korosi stres klorida diperlukan.

Pada pembangkit listrik tenaga nuklir, digunakan untuk tabung generator uap. paduan ini sering digunakan dalam peralatan rumah tangga untuk lapisan elemen pemanas listrik.pemanas minuman digester sering terbuat dari paduan 800Dalam pengolahan minyak bumi, paduan ini digunakan untuk penukar panas yang mendinginkan aliran proses dengan udara.

Kelas yang sama

UNS N08800, W. Nr. 1.4876, NS111 ((China)

Komposisi kimia

Nikel.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................30.0-35.0

Kromium.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................19.0-23.0

Besi.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................39.5 menit.

Karbon0.10 maksimal.

Mangan1.50 maksimal.

Sulfur.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................0.015 maksimal.

Silikon1.0 maksimal.

Tembaga0.75 maksimal.

Aluminium.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................0.15-0.60

Titanium.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................0.15-0.60

Standar

Rod, Bar, Wire, Forging, and Forging Stock - ASTM B 408 & ASME SB 408 (Rod & Bar), ASTM B 564 & ASME SB 564 (Forgings), ASME Code Case 1325 (All Product Forms), ASME Code Case 1949 (Forgings),SAE/AMS 5766 (Rod & Bar)

Plat, lembar, dan pita - ASTM A 240/A 480 & ASME SA 240/SA 480 (Plat, lembar, dan pita), ASTM B 409/B 906 & ASME SB 409/SB 906 (Plat, lembar, dan pita), ASME Code Case 1325 (Semua Bentuk Produk),Kode ASME Kasus 2339 (Plat), SAE/AMS 5871 (Plat, Lembar, dan Pita)

Pipa dan Tabung - ASTM B 163 & ASME SB 163 (Tabung Kondensator & Penukar Panas Tanpa Jajar), ASTM B 407/B 829 & ASME SB 407/SB 829 (Tabung & Tabung Tanpa Jajar),ASTM B 514/B 775 & ASME SB 514/SB 775 (pipa las), ASTM B 515/B 751 & ASME SB 515/SB 751 ((Tubes Las), ASME Code Case 1325 (All Product Forms), ASME N-20 (Cold Worked Seamless Condenser and Heat Exchanger Tubes for Nuclear Service)

Bentuk Produk Lainnya- ASTM B 366 & ASME SB 366 (Fittings)

Bentuk produk yang tersedia

Bar, batang, lembaran, pelat, pipa, tabung, pipa fittings, flange, pengikat, bubuk

Stok & Pengiriman

Banyak lembaran / pelat dalam stok dengan asal AS / Uni Eropa / Jepang. Stok besar batang. Ukuran yang disesuaikan akan dikirim dalam waktu 2 minggu. Untuk produk lain, mohon konfirmasi dengan A-one Alloy.

INCONEL, INCOLOY, MONEL, INCO-WELD, INCOFLUX dan 800HT adalah merek dagang dari kelompok perusahaan Special Metals Corporation.